北京四芯矿物绝缘电缆品质售后无忧「多图」

矿物质电缆缺点有哪些呢？

北京市交泰电缆有限公司(原北京市山鹰电缆有限公司)是集科研、制造、营销、服务于一体的大型现代化线缆生产企业，产品主要服务于安防、消防、治金、石化、电站、交通、建筑等行业，品质高标准，严要求服务于各类用户。

1、前期投入价格偏贵，由于采用特种材料价格比阻燃电缆高出三成以上，但后期维护成本少，及使用年限长对比起来，***更高。

2、矿物质电缆易受潮，敷设的时候要比较规范，这样才能较大发挥防火性能。

3、生产效率低，长度有限，经过改良出多种型号目前的能达到一千米。

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矿物质电缆，矿物绝缘电缆工艺和生产设备有哪些？

矿物绝缘电缆生产制作工艺现场 矿物绝缘电缆制作工艺除了设备外，还需要经验比较丰富的工种，下面介绍三种矿物绝缘电缆制作工艺。 首先工艺也是常用的瓷柱装配法 目前大部分生产制造矿物绝缘电缆厂家都在使用这种工艺。就是用烧结成形的氧化镁瓷柱手工装填到铜管和铜杆之间，还要经过一系列的拉拔退火终成品。该电缆生产制作工艺的较大是劳动强度大，生产效率低。 第二种工艺称为氧化镁灌装法 通俗的形象比喻就是像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧化镁。这种加工工艺能让导体和护套的同心度更佳，但是这种生产设备国内也不多；在灌装过程中氧化镁可能受潮，生产车间要求是密封干燥的，对空气湿度要求比较严格。 第三种制作工艺就是目前世界较的铜带纵包焊接法 这种矿物绝缘电缆制作工艺的原理就是铜带和铜杆可以***的焊接，而且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆，在铜杆和焊接后的铜带之间灌注氧化镁。 矿物绝缘电缆生产制作设备需要哪些? 主要生产设备有拉丝机，挤出机，成缆机，编织机，叉绞机，倒丝机，量线机，束丝机等 还有引进的***的灌注氧化镁的设备，加工矿物绝缘层设备，纵包铜护套设备等根据工艺不同选择不同的设备。●铜护套矿物绝缘加热电缆铜护套系列矿物绝缘加热电缆可以满足高温条件和长输管线伴热的需要。 还有就是这些特种电缆对工作环境的要求也是比较高的。

矿物绝缘电缆

矿物绝缘电缆国内又称防火电缆或铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，国外简称MI电缆。该电缆早于1895年瑞士人研制开发，并取得，1934年法国将该项新技术转化为生产。矿物绝缘电缆的出现是对传统电缆的，特别是在一些重要场所和关键电气线路中发挥的作用，使塑料电缆望尘莫及。因而英国、澳大利亚、加拿大等工业发达国均相继开始生产矿物绝缘电缆，但主要仅用于建筑业及重要的工业设施。而中国涉及较迟，直至1968年才开始由上海电缆研究所对该产品进行研制开发。再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。由于该产品用材和结构的特殊性，使得其具有传统有机绝缘电缆所无法比拟的电气性能、机械性能、耐环境性能和环保性能。随着该产品不断推广人们对安全要求越来越高，矿物绝缘电缆也越来越为人们所认同，现已广泛应用于基础工业及民用建设中。

柔性矿物绝缘电缆用途

用途

刚性矿物绝缘电缆发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于***领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域接受。 柔性矿物绝缘防火电缆的发明比较晚，大约是在上个世纪七十年代诞生于瑞士斯图特电缆公司。本公司从2000年开始研究BBTRZ柔性矿物绝缘防火电缆，于2003年推出国内早、较新的柔性矿物绝缘防火电缆。无中间接头：采用了成熟的绞线和成缆技术，可以根据用户要求定长生产，不仅减少了接头成本，更可以提高并实现线路的整根一致性。 由于刚性矿物绝缘电缆在可靠性、生产及敷设方面的缺陷，在欧美发达国家中逐渐退市，柔性矿物绝缘防火电缆成为防火领域的主流电缆产品。