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矿物绝缘电缆特性

北京市交泰电缆有限公司(原北京市山鹰电缆有限公司)是集科研、制造、营销、服务于一体的大型现代化线缆生产企业，产品主要服务于安防、消防、治金、石化、电站、交通、建筑等行业，品质高标准，严要求服务于各类用户。

耐机械损伤、寿命长、无卤无害

耐机械损伤:由于电缆的金属护套有一定的强度和韧性，氧化镁在电缆加工过程中又是经过高度压缩的，所以电缆在遭受弯曲、压扁、扭转等变形时，芯线之间以及芯线和护套之间的相对位置保持不变，不会产生短路，也不会影响电气性能。

寿命长:由于电缆采用的材料全部是无机材料，不老化。由于柔性矿物绝缘防火电缆（BBTRZ电缆）主要材料由矿物化合物组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃。其使用寿命可以按照铜护套氧化腐蚀的速率来计算。资料显示，护套氧化0 .25mm,在250℃的环境温度下需要257年,而矿物绝缘电缆的护套厚度一般都在0.34-1.05之间,使用温度又低于250℃,所以该电缆具有长寿命的特点。

无卤无害:由于电缆全都是用无机物组成，因而即使在1000℃的高温下燃烧也不会产生烟雾、卤素和有毒气体是真正意义上的无卤无害电缆。

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矿物质电缆，矿物绝缘电缆工艺和生产设备有哪些？

矿物绝缘电缆生产制作工艺现场 矿物绝缘电缆制作工艺除了设备外，还需要经验比较丰富的工种，下面介绍三种矿物绝缘电缆制作工艺。 首先工艺也是常用的瓷柱装配法 目前大部分生产制造矿物绝缘电缆厂家都在使用这种工艺。◆机械性能好，因其结构坚固，可耐扭绞、挤压、弯曲、拉、磨擦及一般的粗重搬运。就是用烧结成形的氧化镁瓷柱手工装填到铜管和铜杆之间，还要经过一系列的拉拔退火终成品。该电缆生产制作工艺的较大是劳动强度大，生产效率低。 第二种工艺称为氧化镁灌装法 通俗的形象比喻就是像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧化镁。这种加工工艺能让导体和护套的同心度更佳，但是这种生产设备国内也不多；在灌装过程中氧化镁可能受潮，生产车间要求是密封干燥的，对空气湿度要求比较严格。 第三种制作工艺就是目前世界较的铜带纵包焊接法 这种矿物绝缘电缆制作工艺的原理就是铜带和铜杆可以***的焊接，而且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆，在铜杆和焊接后的铜带之间灌注氧化镁。 矿物绝缘电缆生产制作设备需要哪些? 主要生产设备有拉丝机，挤出机，成缆机，编织机，叉绞机，倒丝机，量线机，束丝机等 还有引进的***的灌注氧化镁的设备，加工矿物绝缘层设备，纵包铜护套设备等根据工艺不同选择不同的设备。 还有就是这些特种电缆对工作环境的要求也是比较高的。

BTTZ矿物绝缘电缆是什么意思

BTTZ矿物绝缘电缆简称MI电缆，国内习惯称为氧化镁电缆或防火电缆，它是由矿物材料氧化镁作为绝缘的铜芯铜护套电缆，矿物绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。

产品特性：一、防火  二、载流量大、防水   三、防爆 耐腐  四、耐机械损伤、寿命长、无卤无害  五、耐过载、铜护套可以作接地线

矿物绝缘电缆已广泛应用于高层建筑、石油化工、机场、隧道、船舶、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、 购物中心、停车场等场合。  

矿物绝缘电缆

矿物绝缘电缆国内又称防火电缆或铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，国外简称MI电缆。即使在电缆的金属护套易遭受化学品腐蚀或工业污染严重的地方，因为电缆***外层有塑料外护套的保护，它仍然安全。该电缆早于1895年瑞士人研制开发，并取得，1934年法国将该项新技术转化为生产。矿物绝缘电缆的出现是对传统电缆的，特别是在一些重要场所和关键电气线路中发挥的作用，使塑料电缆望尘莫及。因而英国、澳大利亚、加拿大等工业发达国均相继开始生产矿物绝缘电缆，但主要仅用于建筑业及重要的工业设施。而中国涉及较迟，直至1968年才开始由上海电缆研究所对该产品进行研制开发。由于该产品用材和结构的特殊性，使得其具有传统有机绝缘电缆所无法比拟的电气性能、机械性能、耐环境性能和环保性能。随着该产品不断推广人们对安全要求越来越高，矿物绝缘电缆也越来越为人们所认同，现已广泛应用于基础工业及民用建设中。